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솔루션 권장 사항

우수한 내광성

신탄 제품에 대한 결정의 최적 권장 사항

우리 삶에는 생각할 때마다 미소가 지어지는 클래식 아이템들이 항상 있습니다. 신발장에 놓인 아주 편안한 흰색 가죽 부츠처럼요.
하지만 시간이 지나면서 좋아하는 부츠가 더 이상 하얗고 반짝거리지 않고, 점차 낡고 노랗게 변한다는 사실을 기억하면 가끔 걱정이 될 때가 있습니다.
이제 흰색 가죽이 노랗게 변하는 이유를 알아보겠습니다.

1911년, 스티아스니 박사는 식물성 탄닌을 대체할 수 있는 새로운 합성 탄닌을 개발했습니다. 식물성 탄닌에 비해 합성 탄닌은 생산이 용이하고, 뛰어난 무두질 특성, 밝은 색상, 그리고 우수한 침투성을 가지고 있습니다. 따라서 수백 년간의 발전 과정을 거치며 무두질 산업에서 중요한 위치를 차지하게 되었습니다. 현대 무두질 기술에서는 이러한 유형의 합성 탄닌이 거의 모든 제품에 사용됩니다.

구조와 용도가 다양하기 때문에 합성 타닌, 페놀 타닌, 설폰 타닌, 분산 타닌 등으로 불리기도 합니다. 이러한 타닌의 공통점은 단량체가 대개 페놀계 화학 구조를 가지고 있다는 것입니다.

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그러나 페놀 구조가 햇빛, 특히 자외선에 노출되면 가죽을 노랗게 변하는 연색 구조가 생성됩니다. 페놀 구조는 퀴논 또는 p-퀴논 연색 구조로 쉽게 산화되기 때문에 내광성이 비교적 낮습니다.

프로 디테일

합성 타닌과 비교했을 때, 폴리머 타닌제와 아미노 수지 타닌제는 황변 방지 성능이 더 뛰어나, 가죽 처리에 있어서 합성 타닌은 황변 방지 성능의 약점이 되었습니다.

이러한 문제를 해결하기 위해 Decision의 R&D 팀은 혁신적인 사고와 설계를 통해 페놀 구조를 최적화했으며, 마침내 뛰어난 내광성을 갖춘 새로운 합성 타닌을 개발했습니다.

탈염 SPS
우수한 내광성을 지닌 신탄

기존의 신탄과 비교했을 때 DESOATEN SPS의 황변 방지 특성은 상당한 도약을 이루었습니다.

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기존의 폴리머 태닝제 및 아미노 수지 태닝제와 비교해도 DESOATEN SPS는 어떤 면에서는 이를 능가할 수 있습니다.
DESOATEN SPS를 주요 합성 타닌으로 사용하고, 다른 타닝제와 지방액을 결합하면 일반 가죽은 물론, 내광성이 뛰어난 흰색 가죽을 생산할 수 있습니다.
그러니 마음껏 좋아하는 흰색 가죽 부츠를 신고 해변으로 가서 햇빛을 즐기세요. 지금은 아무것도 당신을 막을 수 없습니다!

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지속 가능한 개발은 가죽 산업에 있어서 매우 중요한 부분이 되었지만, 지속 가능한 개발로 가는 길은 아직도 길고 많은 과제에 직면해 있습니다.

책임감 있는 기업으로서 우리는 이를 의무로 여기고 최종 목표를 향해 끈기 있고 불굴의 의지로 노력할 것입니다.

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